第二次信息公示

永捷确良线路板（深圳）有限公司是一家以线路板生产为主的单位，公司产品由原来单一的单面线路板，扩展到双面线路板、多面线路板等产品。2004年，永捷确良线路板（深圳）有限公司向深圳市环境保护局申报规模为双面线路板：20万平米，多层线路板：20万平米，柔性线路板：10万平米，而由于市场原因，柔性线路板生产线事实上并未运行，实际生产规模为双面线路板：12万平米，多层线路板：16万平米。

为进一步扩大市场占有率，永捷确良线路板（深圳）有限公司拟通过增加厂房面积，挖掘现有生产设备产能等途径，扩大公司生产规模为双面线路板：20万平米，柔性线路板：10万平米，多层线路板：40万平米。同时，为了更好的保护环境，对公司现有污水处理站进行同步升级改造。

扩建项目在原有项目基础上进行，除现有深圳市宝安区沙井街道共和村第二工业区A区2栋，2B栋厂房外，新增5栋，6栋厂房，扩建项目不增加电镀生产线，通过挖掘现有现有电镀生产线的潜能，并新增部分线路板其它生产设备，增加员工数量，达到增产的目标。项目扩建后，将建设污水处理站、锅炉房等环保设施，将生活污水纳入处理系统，避免直接排放，并建设水回用系统。

扩建项目工程总投资达10000万元。

水环境

监测结果表明，茅洲河评价河段达不到所属功能区的水质要求，说明本区的地表水环境质量较差。

空气环境

对于所有监测点，从监测结果可以看出，项目所在区域的大气环境能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）以及国家环保总局环发[2000]1号“关于发布《环境空气质量标准》(GB3095-1996)修改单通知”中的二级标准。甲醛、HCl浓度可满足原《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的表1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。总体来说，项目所在区域空气质量较好。

声环境

厂址周围环境昼间Leq在56.3dB(A)～58.9dB(A)之间，平均值为57.6dB(A)；夜间Leq在47.9dB(A)～49.5dB(A)之间，平均值为48.7 dB(A)。昼间和夜间测值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准的要求，表明厂址所在区域声环境现状良好。

3.1 水环境影响回顾性评价

生活污水影响回顾性评价

现有项目生活污水产生量为113.4m³/d，生活污水以中等城市污水浓度估算，其CODcr为400mg/L，BOD₅为200mg/L，氨氮为25mg/L，现有项目生活污水经过化粪池处理后排入污水管网，普通化粪池对COD、BOD的去除率为15％，主要污染物CODcr、BOD₅、氨氮排放浓度分别为340 mg/L、170 mg/L、25 mg/L，分别超标 4.7倍、7.5倍、2.1倍，不能满足排放标准限值的要求。现有项目及所在的工业园区目前未建生活污水处理设施，生活污水经污水管网截排至水源保护区外的茅洲河下游流域，对茅洲河下游产生一定影响。

生产废水影响回顾性评价

永捷确良线路板（深圳）有限公司目前生产废水产生量为740t/d，目前厂内已建有生产废水处理站一座。

根据深圳市环境监测中心站对项目生产废水处理后的定期监测结果污水处理设施处理后污染物含量为：pH值为6.71～7.98、CODCr浓度为16～98 mg/L、总氰化物浓度为0.002～0.005mg/L，总镍浓度为0.003～0.118mg/L，总铜浓度为0.020～0.539mg/L。原项目排水可以达到广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段的二级标准。根据该标准，含第一类污染物的污水，不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样。项目中总镍属第一类污染物，但未在车间排放口进行监测，只在总排放口进行了监测，因此，不能确定总镍是否达标排放。

3.2 大气环境影响回顾性评价

项目扩建前现有一个排放口，位于2栋厂房，废气量为8280m³/h。根据企业委托检测结果与标准值进行对比可以看出，永捷确良线路板（深圳）有限公司在扩建以前生产废气对周边环境的影响较小。由于项目产生的各污染物浓度很小，废气排放符合DB44/27-2001的二级标准。

 

3.3 声环境影响回顾性评价

原厂生产过程中主要的噪声源为电动机械钻、风机、冷却塔、冲孔机、开料机等的运转噪声，该厂所在区域噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。根据现场调查，对现厂址四周噪声值的监测，可知，原项目各边界噪声均符合《城市区域环境噪声标准》昼间和夜间3类标准，主要是由于该厂采用的是混凝土墙，隔声效果较好。

3.4 固废处置回顾性评价

永捷确良线路板（深圳）有限公司原厂产生的危险废物堆放在临时储存场所，在规定时间内由深圳市危险废物处理站有限公司进行处理。生活垃圾由环卫部门定期运走。

因此，根据上述情况，永捷确良线路板（深圳）有限公司原厂的固体废物及危险废物得到妥善的处理处置，对外环境影响较小。

4.1 扩建前后新鲜水用量、废水排放量与生产规模比较

对于新鲜水的消耗比较见表4-1。

表4-1   新鲜水的消耗比较

本项目改扩建前产量为双面板12万m²/年，多层板16万m²/年，扩建后产量为双面板20万m²/年，柔性线路板10万m²/年，多层板40万m²/年。由表10-2-2可知，在产量增加的情况下，扩建项目单位产品的耗水量、废水产生量以及污染物产生量均大幅度减少，充分显示了规模化、集约化生产的环境优势。

4.2 污染物排放“三本帐”

本项目正常生产运营时对环境的影响主要是生产废水排放，结合国家污染物总量控制要求，对本项目运营期间，生产废水中主要污染物CODCr、Cu，以及生产工艺废气中的硫酸雾和甲醛排放量在改扩建前后的变化进行三本账计算。详见表4-2：

表4-2   扩建前后生产污染物排放情况比较表

时期   指标	废水排放量/m3.d-1	CODCr排放量 /t.年-1	Cu排放量    /t.年-1	硫酸雾排放量   /t.年-1	甲醛排放量/t.年-1
扩建前排放量	740	24.42	0.11	0.113	0.0744
以新带老 削减量	96	8.99	0.014	0	0
扩建项目排放量	966	20.15	0.144	0.229	0.1488
扩建完成后排放量	1610	38.58	0.24	0.342	0.2232

4.3 扩建前后污染物排放变化情况

本项目扩建前后污染物变化情况见表4-34。

表4-3  项目扩建前后污染物变化情况汇总

排放量 污染物		扩建前	扩建后	变化量
生产废水	废水量（万m3/a）	22.20	48.30	+26.10
	CODcr（t/a）	24.42	38.58	+14.16
	Cu（t/a）	0.11	0.24	+0.13
生活污水	废水量（万m3/a）	3.40	5.67	+2.27
	CODcr（t/a）	11.56	4.54	-7.02
	BOD5（t/a）	5.78	1.70	-5.10
	NH3-N（t/a）	0.61	0.85	0
水污染物合计	废水量（万m3/a）	25.60	53.97	+28.37
	CODcr（t/a）	35.98	43.12	+7.14
废气	废气量(万m3/a)	1987.2	5961.6	+3974.4
	盐酸雾（t/a）	0.096	0.288	0.192
	硫酸雾（t/a）	0.113	0.342	0.229
	苯（t/a）	0.0204	0.0612	0.0408
	甲苯（t/a）	0.02304	0.072	0.04896
	二甲苯（t/a）	0.01632	0.0504	0.03408
	甲醛（t/a）	0.0744	0.2232	0.1488
固体废物	工业废物（t/a）	145.4	246.8	+101.4
	生活废物（t/a）	180	300	+120
噪声[dB(A)]		80～95	80～95	－

永捷确良线路板（深圳）有限公司扩建后，项目产量、员工人数、工作时间均增加一定量，因此，从污染物排放绝对总量来看，相对扩建前均有所增加。但扩建项目通过以新带老的措施，降低了单位产品新鲜用水的消耗量以及生产废水的产生量，因此，单位产品的污染物排放相对总量比扩建前有所下降。

5.1 废水排放

本项目生产用水量约为4850m³/d ，其中新鲜用水1610m³/d，重复利用水3000 m³/d，回用水840m³/d，水重复利用率回用率为61.9%，末端水回用率34.3%，生产废水排放量为1610m³/d。

通过对项目所排污/废水中主要污染物COD和总铜的环境影响预测，本项目生产废水和生活污水不管是在正常排放时还是在事故排放时，对茅洲河中污染物浓度增加均不明显，但是，其排入将增加茅洲河水体中的总污染负荷。由于项目纳污水体茅洲河已经受到比较严重的有机污染，已经没有纳污容量，因此，本项目污/废水要排入茅洲河，需对茅洲河采取区域削减措施，并明确总量控制要求。在采取河涌改造等区域削减措施后，如茅洲河水体水质能恢复达到V类水质标准，则由于本项目污/废水排放量较小，其达标排放时对茅洲河水体水质造成的影响将不明显。

5.2 废气排放

1、通过计算，扩建项目在下风方向最大落地浓度均不超过标准浓度的10%，且最大浓度出现距离为173m。而本项目大气环境敏感点距离本项目一般在500m以外，因此，扩建项目工艺废气对周围大气环境影响较小；

2、项目工艺废气的排气筒距地面高为25米是可行的。

5.3 噪声影响

根据预测噪声影响结果，可见本项目的噪声在昼间对各预测点的影响均未超过《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准，项目在夜间生产，各厂界的噪声值稍高，但仍未超标。

5.4 固废及废液环境影响结论

本项目有多种固废和废液产生，除部分废物如基板废料、（如边角料、碎屑等）普通包装材料属普通固废，有相当量的废油墨、污水污泥、废蚀刻液等，它们对环境产生有害影响，污水处理污泥更含有大量的重金属，流失后同样危害环境；废液部分如含铜、强酸、强碱等，都属于危险性废物，一旦进入环境，其危害难以估算。

项目单位应强化对废弃物产生、收集、贮放各环节的管理，可在厂内综合利用的废物应尽可能回收利用，以减少废弃物产生量；不能回收的危险废物均交由深圳市危险废物处理站有限公司收集处理，确保危险废物的妥善管理和处置，避免产生二次污染。

本项目产生的生活垃圾达1吨/日，生活垃圾由当地环卫统一收集处理。

根据本项目运营过程中，结合工程类比调查，生产期可能产生的风险事故类型包括以下几个方面：

（1）意外断电造成污染物处理系统停止工作，致使污染物非工况排放；

（2）处理装置的控制系统出现故障造成废水处理系统非正常运转引起的事故排放；

（3）管道破裂、容器倾倒引起的危险品泄漏；

危险品泄漏风险

本项目以酸、碱、表面处理槽、蚀刻液等槽液的事故排放的影响最严重。强酸、强碱、表面处理槽液、蚀刻液在正常情况下是循环使用，定期更换，废槽液运至危险废物处理站处置而不外排，但因技术人员的疏忽或贮槽发生破损将导致酸、碱、表面处理槽液的泄漏或事故排放。一旦发生泄漏事故，强酸、强碱、含重金属槽液漫流于车间地面，最终进入排水系统，将造成地面、设备等的腐蚀，严重污染受纳水体水质，甚至造成人员伤害事故，其发生泄漏风险的几率也较高，根据类比，其发生的几率约为0.09％。因此应加强事故风险的防范措施。

废水事故排放的风险评价

根据本报告7.1节的预测，事故排放条件下，CODcr指标的影响较达标排放稍高，铜的指标高10倍。事故排放对茅洲河水质产生一定的不利影响。事故排放时，应立即采用临时废水储存池，避免排放的生产废水对水环境产生污染。

火灾风险评价

对于项目的办公等公共场所，各电气设备发生意外都有引发火灾的风险。电气设备发生意外风险的隐患主要有：接地故障引起火灾带电导体与水管、钢管、设备金属外壳发生接触短路，可能引起故障电流起火、故障电压起火、接线端子连接不实起火等；用电管理不善，用户超负荷用电，如果散热条件不好，环境温度较高，可能引起线路起火；电气设备长期使用，导线陈旧破损，也是常见隐患之一。

项目一旦发生火灾，在20min内消防部门应能够赶到，20min内火灾一般只会楼内燃烧。由于本项目建筑规模均不大，消防部门救火相对容易，发生火灾后产生的废气对环境的影响不大。

针对以上环境风险，运营方应通过采取相应的防范措施，尽量减少对环境的影响，达到环境可接受的程度。

7.1 水环境保护措施

生产废水

本项目的生产废水主要来自于印制板生产，主要为工序间的清洗废水。产生的废水成分较为复杂，含有重金属铜离子、高浓度有机物、络合物等。本项目的废水治理设施由深圳市佑林环保有限公司负责改造建设运营，其主要处理工艺按照废水性质分为6类，分别处理后，达到排放标准进行排放。

通过运营过程中的管理，以及生产废水处理系统，可以保证本项目水重复利用率回用率不低于60%，末端水回用率不低于30%，

生活污水

由于本项目选址区目前未能接入城市生活污水处理厂，项目自身生活污水量较小，因此，在项目生活污水可以接入沙井污水处理厂处理以前，本项目生活污水纳入到生产废水处理系统内，统一处理达标后排放。

7.2 大气环境保护措施

迁建项目将各类废气分别处理后集中到厂房楼顶排放。粉尘类气体由各级回收和除尘设备除去，化学气体由各类废气管道收集到不同的废气净化塔吸收处理，然后高空排放。

根据以上废气处理措施，并按照项目生产中产生的大气污染物类型有针对性的采取相应的污染防治措施，提出表7-1的废气治理措施。

表7-1  废气处理措施

废气名称	污染物名称	处理措施
有机废气	甲醛、乙二醇丁醚	有机生物膜法或活性炭吸附
酸性废气	HCl、H2SO4雾	化学中和法
碱蒸汽	氨气	与酸性废气混和
粉尘废气	粉尘	布袋集尘器或喷淋除尘

7.3 声环境保护措施

项目运营期的噪声影响主要来自于空压机、风机、钻孔机等动力设备。通过调查，类似性质、规模的印制板加工企业噪声污染较小，通过应综合运用消声、隔声、吸声、隔振等手段，可使厂界噪声达到相应的标准。建议采取以下措施：

Ø        将高噪声设备置于室内或单独隔离，除考虑采取消声器、隔声罩等措施外，还应当考虑削减房间内的混响效应。

Ø        对风机、钻孔机等高噪声的设备，主要采用隔声罩直接把产生噪声的部位封闭起来，并考虑隔声效果和装罩后设备操作、维修的方便。另外，在风机进、出风口应安装消声器。

Ø        对项目整体进行合理布局，既考虑生产的需要，同时又将噪声影响较大的设备安置在专用隔音间内。

Ø        对长时间在工作在高噪声环境的操作人员配备隔声耳罩或耳塞。

7.4 固废及废液污染防治措施及建议措施

建设单位应根据不同固体废弃物的性质，制定相应的不同环保措施，建议对以下三类固体废物的防治措施如下：

1、危险废物及废液：废油墨、废污水污泥、蚀刻废液、活化废液等应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），临时堆放场地应符合危险废物临时堆放标准，最后交由深圳市危险废物处理站有限公司进行回收处理。

2、一般固体废物：基材边角料、包装材料和其它普通工业固体废物应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）执行，最终一般固体由回收公司回收。

3、生活垃圾：生活垃圾由环卫部门定期清运。

在妥善处理这些固体废弃物的过程中，要注意以下几点：

1)        杜绝工业垃圾，特别是有毒有害废物混入生活垃圾，以避免造成污染物泄漏、扩散。

2)        严格管理各种浓废液、废水处理污泥、废油墨的存放，其存储以及包装容器应符合危险废物储运的要求，并及时送交具深圳市危险废物处理站有限公司进行处理。

3)        危险化学品的包装材料、容器需做无害化处理，再做普通工业废物处理。

扩建项目注重节约用水，回收可利用的资源，车间布局注重物流及人流顺畅，线路短捷，减少运输能耗，体现了清洁生产的总体思想。

为提高环境可靠性、减轻末端处理费用、提高市场竞争力、降低环境责任风险，项目还必须进一步优化生产工艺，加强环境管理，从而达到节能降耗和减少污染物产生的目的。

综合项目扩建前后在生产工艺和装备、资源能源消耗、产污水平、产品指标和环境管理等方面的清洁生产等级评价，可以判断：项目扩建前清洁生产水平等级为三级，扩建完成后，清洁生产水平可达二级。

总量控制

本项目生活污水排放量约为5.67万m³/a，COD_Cr排放量为约为4.54 t/a；生产废水排放量约为48.30万m³/a，COD_Cr排放量为约为38.58 t/a由于本项目生活污水纳入生产废水处理系统进行处理，因此建议本项目的总量控制值为生活污水排放量与生产废水排放量总和，即COD_Cr：43.12 t/a。

环境管理

为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作的管理，应根据企业的实际情况，制订出有效的环境管理制度，主要包括：

a、环境保护工作规章制度；

b、环保设施检查、维护、保养规定；

c、环保设施运行操作规程；

d、企业环境监测制度；

e、监督检查制度；

环境监测制度

为了落实环境污染治理措施的认真执行，检查污染治理的效果，应建立本项目的环境监测制度，具体要求如下：

（1）废水

总排放口抽样监测，监测指标如下

生产废水： pH、 COD、铜、TP、氰化物

监测频率：在线监测

车间抽样监测，监测指标如下

生产废水：镍

监测频率：每月一次

（2）废气

监测点位：位于工艺废气的排放口

监测指标：甲醛、TSP 、HCl雾

监测频率：每月一次

（3）噪声

监测点位：项目四周边界各布一个点

监测指标：Leq

监测频率：每月一次

绝大部分被访公众支持永捷确良线路板（深圳）有限公司扩建项目建设，其中有80.72%的被访公众支持，19.28%的被访公众表示无所谓，被访公众中无人反对本项目的改造建设。

1)        本项目的运营对环境会带来一定的负面影响。如运营期生产废水、生活污水的事故排放对水环境的影响、酸性废气、有机废气和烟尘对大气环境的影响、高噪声设备对声环境的影响以及固体废弃物、危险废物的影响等。

2)        本项目在运营期间，采用了清洁生产的理念，从污染物产生的源头削减污染物的产生量，且采取一系列节水措施和污染物治理措施，不仅尽量减少资源的消耗，并使对环境的影响程度降到最低。

3)        根据估算，永捷确良线路板（深圳）有限公司扩建项目环保投资约为1000万元，占项目总投资的10%。

4)        初步估算项目投产后年环保设施运行费用为150万元，按项目建设方提供的资料，项目到达设计产能后，其产值可达15550万元，税前利润约1555万元，项目公司是完全有能力负担的，可保障所有环保设施正常运行。